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塑膠產(chǎn)品模具的拔模角度確定
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塑膠產(chǎn)品模具的拔模角度確定

時間:2021-09-04 點擊:1003次 來源:本站

對于與塑料模具表面直接接觸并垂直于分 型面的產(chǎn)品特征,需要有錐角或拔模 角度,從而允許適當(dāng)?shù)捻敵?。該拔?角度會在模具打開的瞬間產(chǎn)生間隙,

從而讓制件可以輕松地脫離模具。如果在設(shè)計中不考慮拔模角度的話,由于熱塑性塑料在冷卻過程中會收縮,緊貼在模具型芯或公模上很難被正常地頂出。

如果能仔細考慮拔模角度和合模處封膠,則通常很有可能避免側(cè)向運動,并節(jié)約模具及維修成本。

對于無紋飾的表面,一般推薦每邊拔模角度最小值為0.5度。

但是也有例外情況,存在小于0.5度也被接受的可能,這可以通過拋光拔模角度或使用特殊的表面處理來實現(xiàn)。

對于有紋飾的側(cè)壁,每0.1mm深度的蝕紋應(yīng)增加拔模角度0.4度。

根據(jù)模具深度(C)的不同,拔模角度線(A)(mm)與不同拔模角度(B)的關(guān)系

一般推薦1至3度的拔模角度。因為盡管隨著拔模角度的加大,頂出會變得更為容易,但是可能會使某些部分變得太重。

應(yīng)盡量維持分型面或平面的產(chǎn)品特征。

當(dāng)存在階梯式分型面時,需要有7度的拔模角度來封膠(最小值為5度)。

在封膠處的摩擦阻力會隨時間導(dǎo)致磨損,且在注塑過程中會形成毛邊。

對于這種加工,如果要生產(chǎn)不存在毛邊的制件,則要求更頻繁的維修。

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